1.全自動封罐機先將罐身保送到托盤上,同時罐蓋落在罐口上,托盤上升,將罐和蓋緊密固定在壓頭和托盤之間;
2.全自動封罐機先由頭刀作徑向推進,逐漸將蓋鉤滾壓至身鉤的下面,進而蓋鉤和身鉤逐步彎曲,兩者逐步相互鉤合,構成雙重的鉤邊,完成一重卷邊;
3.然后頭刀退出,接著由二刀中止第二次卷封作業。二刀的鉤槽部分進入并與已構成的凸緣接觸,隨著二刀的推壓作用,蓋鉤和身鉤進一步彎曲和鉤合壓緊,然后抵達緊密的定型狀態,構成五層材料(3層罐蓋和2層罐身鐵皮疊接堅固)的二重卷邊。
全自動封罐機結構精密復雜,對潤滑的要求比較高,全自動封罐機的工作負荷很高。每分鐘罐數。
在這種高速運轉過程中,卷曲輥的磨損是可以想象的。為了減少托輥的磨損,防止磨損造成報廢,我們需要添加潤滑脂。
這里添加的潤滑脂也有一定的要求。它不僅需要優良的耐高溫和抗磨損性能,還需要能夠有效地附著在齒輪上而不排斥油。在工作過程中,潤滑劑不可避免地會泄漏并落在產品上,因此潤滑劑必須符合食品級認證標準。
同樣的產品也會溢出,導致設備腐蝕和潤滑油污染。因此,選用的潤滑脂還必須具有一定的耐腐蝕性和穩定的化學性能,以保證不會因污染而產生污染。導致潤滑油失效。