易拉罐封罐機由電動機、皮帶輪、主軸、鎖口墊、立柱、升降工作臺、右滾輪、凹輪軸及凸輪、變速箱、齒輪機架等組成。今天，就讓我們來了解下關于易拉罐封罐機的兩大故障、清洗以及選用要素！

易拉罐封罐機長期使用容易出現的兩大故障

1、封罐處出現了不規則的痕紋，這是一種常見的故障，是因為冷壓膠機上有很多不規則的凹凸痕跡；隨著時間的堆積，易拉罐封罐機工作時吸附的灰塵等物質會粘到易拉罐封罐機上，使得其受熱不均勻，從而產生氣泡。應對這種故障的方法很簡單，我們只需定時清洗易拉罐封罐機或者更換冷壓膠機即可。

2、封罐不牢的產品，空氣會容易進到其中，這會使得產品的保質期縮短，給廠家造成損失。所以，封罐不牢是易拉罐封罐機一個非常重要的故障。而出現這種情況，大多數是因為冷壓膠輪壓力不合適，熱封速度過快或者溫度不夠，這時，只需要提高熱封溫度，同時加大冷壓膠輪的壓力即可。

易拉罐封罐機的清洗

1、半年清洗一次真空泵泵腔內的灰塵和污垢、風扇引擎罩、風扇輪、冷卻翅等（用壓縮空氣清洗）。

2、每年更換一次排氣過濾器以及清洗一次進氣過濾器（用壓縮空氣清洗）。

3、每500-2000小時要更換真空泵油及油過濾器。

易拉罐封罐機的選用要素

1、必須清楚產品生產的工藝要求。如：生產果蔬及湯汁類的罐頭，一般選擇在卷邊時，罐體牢固不動型式的封罐機；生產家禽類的罐頭，應選擇具有較高真空度的封罐機。

2、選用工藝先進、體積小、維修容易、勞動強度低、能一機多用的易拉罐封罐機；且其符合食品衛生，不至于對產品造成污染。

3、按照易拉罐封罐機的重要優勢、特征來選擇。

4、易拉罐封罐機的外部需要先清理浮塵，再用壓縮機進行吹掃，最后用潔凈的毛巾進行擦拭。